我們在選擇某個(gè)產(chǎn)品或者設(shè)備的時(shí)候，首先會(huì)查看其質(zhì)量是否好，其性能好不好，選擇減速機(jī)的時(shí)候也會(huì)這樣做，因?yàn)檫@兩個(gè)因素都影響著該設(shè)備的使用效率，質(zhì)量優(yōu)良，其性能也會(huì)很好，我們在使用的時(shí)候工作效率就會(huì)有所提升。所以效率是檢驗(yàn)該設(shè)備工作狀況的一項(xiàng)重要指標(biāo)，那么我們可通過以下方法來檢驗(yàn)自己機(jī)械的工作效率。

1、一般來說，減速機(jī)的效率可以通過理論計(jì)算確定，但由于影響因素較多，在作定量分析時(shí)又需做某些假設(shè)，這樣得到的理論計(jì)算結(jié)果只是近似的，即使計(jì)算精度能達(dá)到±0.02，其效率值也失去了實(shí)際意義。所以該設(shè)備的效率值應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定：對功率小于40kw的中小型機(jī)械進(jìn)行效率測試并不困難；對于大型減速器，可設(shè)計(jì)加工精度相同的試件，取類似的潤滑狀況和使用條件，在實(shí)驗(yàn)室的專門設(shè)備上進(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn)，測試出單級實(shí)驗(yàn)齒輪箱的效率，然后類比計(jì)算其效率值。

2、針對大型的減速機(jī)，我們可用試件進(jìn)行測量，取類似的潤滑狀況和使用條件，在實(shí)驗(yàn)室專門設(shè)備上進(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn)，測試出單級實(shí)驗(yàn)齒輪箱的效率，然后類比計(jì)算出它的效率值。

以上的方法需要我們在實(shí)際操作中進(jìn)行檢驗(yàn)，要注意的是，一定不能忽略一些細(xì)節(jié)性的問題，所謂細(xì)節(jié)決定成敗，這不是說說而已的，操作人員不要粗心大意，不然非常容易就導(dǎo)致計(jì)算出現(xiàn)誤差，甚至是可以損壞到減速機(jī)。